PTFE素材の特殊な形状として、 削られたPTFEバージンフィルム 独自のフィブリル状微多孔構造と極めて高い空孔率により、驚異的な防水性と透湿性を発揮し、多くの分野に革新的な変化をもたらしました。
スカイビングされた PTFE バージン フィルムの準備プロセスは、精密機械加工とポリマー材料科学を組み合わせた複雑なプロセスです。特殊な旋削技術により、PTFEブロックを極薄膜に加工します。このプロセス中、PTFE 分子鎖は機械力の作用下で配向され、独特のフィブリル構造を形成します。この構造により、フィルムに極めて高い機械的強度が与えられるだけでなく、より重要なことに、高度に規則正しく相互接続された微小孔ネットワークが形成されます。これらの微細孔の直径は非常に小さく、通常はナノメートルからマイクロメートルレベルですが、繊細な方法で配置することができ、空気分子が微細孔の間を自由に往復できる一方で、液体やより大きな粒子は効果的に遮断されます。
気孔率は 85% と高く、これはスカイビング PTFE バージン フィルムの最も顕著な特性の 1 つです。このデータは、フィルムの総体積の 85% 以上がこれらの小さな細孔で構成されていることを意味します。このような高い気孔率は、フィルムの通気性を大幅に向上させるだけでなく、優れた軽量特性ももたらします。これは、高強度と軽量の両方が必要な用途シナリオにとって間違いなく大きな利点となります。
この微細孔の存在により、オリジナルのポリテトラフルオロエチレン原反フィルムが優れた防水性と透湿性を発揮します。空気中の水蒸気分子のサイズは微細孔の直径よりもはるかに小さいため、フィルムをスムーズに通過して効果的な通気性を実現します。しかし、雨水や油などの液体、ホコリや細菌などの粒子は、その体積が大きいため、フィルム表面の微多孔構造によって効果的にブロックされ、内部の乾燥と清浄性が確保されます。オリジナルのポリテトラフルオロエチレンフィルムは、「空気のみを循環させ、液体や微粒子は通さない」という特性を活かし、アウトドア用衣料、医療用保護具、建築防水、電子部品実装など、さまざまな分野で幅広く使用されています。
アウトドア衣料の分野では、スカイビングされたポリテトラフルオロエチレンのバージンフィルムから作られた防水性と通気性のある生地が、悪天候下でも着用者をドライで快適に保ち、雨水の浸入を防ぎ、汗の適時の排出を確保し、アウトドア活動の快適性と安全性を大幅に向上させます。 。医療防護の分野では、このフィルムは手術用ガウンや防護服などの製造に使用され、ウイルスや細菌などの微生物を効果的に隔離するとともに、医療従事者のスムーズな呼吸を確保し、伝染病の予防と制御を強力にサポートします。さらに、建物の防水や電子パッケージングの分野では、スカイブドポリテトラフルオロエチレンバージンフィルムは、優れた防水通気性と化学的安定性により、建物の長期保護と電子製品の信頼性の高い動作を確実に保証します。